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一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法與流程

一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法與流程

作者:CEO 時間:2023-01-24

信息摘要:1.本發(fā)明屬于空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法。背景技術(shù):2.隨著社會和科技的發(fā)展,各個領(lǐng)域的設(shè)備都得到了極大的發(fā)展,在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,為了保護人們自身的身體健康,一般會設(shè)置一些可以凈化空氣的設(shè)備,其中恒溫恒濕機就是一種適用于各行業(yè)的空氣凈化

一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法與流程

(一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法與流程)

  1.本發(fā)明屬于空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法。背景技術(shù):2.隨著社會和科技的發(fā)展,各個領(lǐng)域的設(shè)備都得到了極大的發(fā)展,在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,為了保護人們自身的身體健康,一般會設(shè)置一些可以凈化空氣的設(shè)備,其中恒溫恒濕機就是一種適用于各行業(yè)的空氣凈化設(shè)備,其具備較好的凈化效果以及安全性能。3.經(jīng)檢索,公開號cna,申請日2021.11.25公開了一種防漏水型恒溫恒濕機,針對現(xiàn)有恒溫恒濕機存在漏水的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括固定底箱,所述固定底箱的底部內(nèi)壁固定有四個豎直設(shè)置的支撐桿,所述固定底箱的頂部通過螺栓固定有豎直設(shè)置的固定外殼,四個所述支撐桿的頂部之間通過螺栓固定有同一個儲水箱。4.但它在實際使用中仍存在以下弊端:1、上述的防漏水型恒溫恒濕機在使用時通過浮板升降帶動楔形豎板移動壓縮復(fù)位彈簧對通筒密封達到自動進水防漏的效果,而這種方式通筒所處高度位于浮板和浮球的上方呈h型,從而會影響水流進入的速度,在長時間使用過程中可能會造成水供給不上,導(dǎo)致出現(xiàn)間斷噴霧的情況;2、上述的防漏水型恒溫恒濕機在使用時通過送風弧板對外部空氣進行過濾,而這種方式過濾效果較差,只能對較大的雜質(zhì)起到過濾效果,同時不便于工作人員安裝和拆卸送風弧板,工作效率低;3、上述的防漏水型恒溫恒濕機在使用時通過固定螺栓將固定底箱與固定外殼連接,而這種方式在工作人員檢修拆卸時較為繁瑣,費時費力,工作效率低。技術(shù)實現(xiàn)要素:5.本發(fā)明的目的在于提供一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機及其使用方法,通過利用防漏進水組件中彈簧c的彈性性能作用帶動浮板和封板移動,且進水口將進水筒和暫存盒底部相通,形成u型通道,進而可以提高水進入到暫存盒的速度,避免在機體在使用時出現(xiàn)間斷噴霧的情況,同時利用過濾組件中的多個濾網(wǎng)可以對空氣進行過濾,且在滑軌的作用下拉出安裝框并更換內(nèi)部的濾網(wǎng),方便工作人員對內(nèi)部的濾網(wǎng)進行拆卸更換,工作效率高,通過自彈組件和限位組件中的彈簧b和彈簧a自身的彈性性能作用下分別帶動限位塊和移動塊移動,便于工作人員對于內(nèi)部設(shè)備進行檢修、安裝以及更換,節(jié)約時間,工作效率高。6.為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:本發(fā)明為一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機,包括機體,機體的一側(cè)外壁底部開設(shè)有散熱孔,機體的兩側(cè)外壁中心位置均開設(shè)有通氣孔,機體的內(nèi)部下方安裝有安裝架,安裝架的內(nèi)部上焊接有隔板,隔板的上表面安裝有風管,機體的內(nèi)部頂端安裝有水箱,水箱的頂部中心位置設(shè)置有加水管;安裝架底部兩側(cè)均設(shè)置有自彈組件,自彈組件包括側(cè)板a和側(cè)板b,側(cè)板a和側(cè)板b之間相對設(shè)置,側(cè)板a和側(cè)板b相鄰的端面之間安裝有滑竿;滑竿的外側(cè)設(shè)置有限位組件,限位組件包括推板和連接桿,推板的一側(cè)端面焊接有連接桿;風管的內(nèi)部一側(cè)沿圓周方向均勻間隔設(shè)置有過濾組件,過濾組件包括安裝框和滑軌,安裝框的兩側(cè)外壁均安裝有滑軌,安裝框的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng);水箱的底部兩側(cè)均設(shè)置有防漏進水組件,防漏進水組件包括進水筒和暫存盒,進水筒的一側(cè)外壁底部焊接有暫存盒,進水筒的一側(cè)外壁底部開設(shè)有進水口,進水筒的一側(cè)外壁下方前后兩端均設(shè)置有滑槽,通過散熱孔可以將散熱機構(gòu)排出的熱量散出,風管呈倒t型,且頂部與安裝架的上表面通孔連接,通過加水管可以向水箱內(nèi)補充水,側(cè)板a和側(cè)板b的形狀大小均相同,且均固定在機體的內(nèi)部底端,滑軌的另一端固定在風管的內(nèi)壁上,因此,安裝框可在滑軌的作用下滑動,可設(shè)置具有不同效果的濾網(wǎng),通過設(shè)置進水口使得進水筒和暫存盒呈u型。7.進一步地,安裝架的上表面中心位置焊接有吊裝架,安裝架的上表面從右至左依次設(shè)置有散熱機構(gòu)、冷凝器、壓縮機和冷凝劑罐,吊裝架的內(nèi)部安裝有霧化器。8.進一步地,風管的內(nèi)部另一側(cè)邊緣處設(shè)置有加熱絲和風機,且風機位于加熱絲的內(nèi)側(cè),通過加熱絲可以加熱水霧的溫度,使水霧保持恒定溫度。9.進一步地,滑竿的外壁外側(cè)套設(shè)有移動塊和彈簧a,且彈簧a位于移動塊的前方,移動塊的上表面固定在安裝架的下表面,在彈簧a的彈性性能作用下可以帶動移動塊移動進而帶動安裝架移動。10.進一步地,連接桿的另一端貫穿固定板一側(cè)端面上的通孔與限位塊連接,連接桿的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧b,彈簧b位于固定板和限位塊之間,固定板的底部固定在機體的內(nèi)部底端,在彈簧b的彈性性能作用下帶動限位塊移動。11.進一步地,暫存盒的內(nèi)部底端兩側(cè)前后兩端均焊接有限位桿,限位桿的頂端焊接有限位板,限位桿的外壁外側(cè)套設(shè)有浮板和彈簧c,且彈簧c位于浮板的正上方,限位桿主要對浮板起到水平方向上的限位,而限位板主要對浮板和彈簧c起到豎直方向上的限位,且在彈簧c的彈性性能作用下帶動浮板移動。12.進一步地,浮板的下表面均勻間隔設(shè)置有浮球,浮板的上表面中心位置固定有連接繩,連接繩的另一端穿過滑輪的頂部與封板連接,通過連接繩將浮板和封板連接,實現(xiàn)同步移動,滑輪安裝在進水筒的外壁上。13.進一步地,封板的內(nèi)側(cè)壁頂部前后兩端均焊接有滑塊,滑塊的另一端位于滑槽的內(nèi)部,通過滑塊和滑槽的作用可輔助封板移動,提高穩(wěn)定性。14.本發(fā)明還提供了提供一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機的使用方法,使用方法具體包括以下步驟:s1:在使用機體時,通過外部控制器控制內(nèi)部的散熱機構(gòu)、冷凝器、壓縮機和霧化器運行,使暫存盒內(nèi)的水霧化,啟動風機和加熱絲,風機將霧化加熱后的水汽通過通氣孔排出,同時通過另一側(cè)的通氣孔會吸入外部空氣,而外部空氣進入到風管內(nèi)后,先通過多個濾網(wǎng)對空氣進行過濾后,再與霧化水汽混合排出,對氣體過濾;s2:在工作人員維修時,先打開機體后方的檢修門,接著向外側(cè)推動兩側(cè)的推板,使得兩側(cè)限位塊移開且對于兩側(cè)移動塊的限位作用消失,并在彈簧a的作用下會推動移動塊向外側(cè)移動,進而帶動安裝架移出機體內(nèi)部,接著工作人員即可進行檢修、安裝以及更換;s3:在需要更換內(nèi)部的濾網(wǎng)時,上拉安裝框?qū)⑵淅?,接著將其?nèi)部的濾網(wǎng)取出即可,檢修完成后,向內(nèi)側(cè)推動安裝架,使移動塊被限位塊卡住限位即可,完成安裝;s4:而在不斷霧化暫存盒內(nèi)的水時,其內(nèi)部的水量減少,使得浮板和浮球所受到的水的浮力減小,當浮板和浮球所受到的水的浮力和封板的重力小于彈簧c的彈力時,在彈簧c自身的彈性性能作用下會將浮板彈至下方,且由于浮板通過連接繩與封板連接,因此,會帶動封板在滑塊和滑槽的作用下向上滑動,進而可以取消封板對進水口處的密封效果,并使進水筒內(nèi)的水流入到暫存盒內(nèi);s5:而在浮板和浮球所受到的水的浮力和封板的重力大于彈簧c的彈力時,會使封板重新封住進水口處,從而可以避免暫存盒內(nèi)的水過多溢出,同時由于進水口設(shè)置在底部,使得進水筒和暫存盒底部相通,在進水過程中形成u型通道,提高水進入到暫存盒的速度。15.本發(fā)明具有以下有益效果:1、本發(fā)明通過設(shè)置防漏進水組件,在使用機體時,通過外部控制器控制內(nèi)部的散熱機構(gòu)、冷凝器、壓縮機和霧化器運行,進而可以使暫存盒內(nèi)的水霧化,接著啟動風機和加熱絲,風機將霧化加熱后的水汽通過通氣孔排出,而在不斷霧化暫存盒內(nèi)的水時,其內(nèi)部的水量減少,使得浮板和浮球所受到的水的浮力減小,當浮板和浮球所受到的水的浮力和封板的重力小于彈簧c的彈力時,在彈簧c自身的彈性性能作用下會將浮板彈至下方,且由于浮板通過連接繩與封板連接,因此,會帶動封板在滑塊和滑槽的作用下向上滑動,進而可以取消封板對進水口處的密封效果,并使進水筒內(nèi)的水流入到暫存盒內(nèi),且在浮板和浮球所受到的水的浮力和封板的重力大于彈簧c的彈力時,會使封板重新封住進水口處,從而可以避免暫存盒內(nèi)的水過多溢出,同時由于進水口設(shè)置在底部,使得進水筒和暫存盒底部相通,在進水過程中形成u型通道,進而可以提高水進入到暫存盒的速度,避免在機體在使用時出現(xiàn)間斷噴霧的情況,解決了上述的防漏水型恒溫恒濕機在使用時通過浮板升降帶動楔形豎板移動壓縮復(fù)位彈簧對通筒密封達到自動進水防漏的效果,而這種方式通筒所處高度位于浮板和浮球的上方呈h型,從而會影響水流進入的速度,在長時間使用過程中可能會造成水供給不上,導(dǎo)致出現(xiàn)間斷噴霧的問題。16.2、本發(fā)明通過設(shè)置過濾組件,在通過外部控制器控制內(nèi)部的散熱機構(gòu)、冷凝器、壓縮機和霧化器運行時,啟動風機和加熱絲,風機將霧化加熱后的水汽通過一側(cè)的通氣孔排出,同時通過另一側(cè)的通氣孔會吸入外部空氣,而外部空氣進入到風管內(nèi)后,先通過多個濾網(wǎng)對空氣進行過濾后,再與霧化水汽混合排出,從而可以對氣體起到過濾的作用,同時在需要更換內(nèi)部的濾網(wǎng)時,將安裝架取出后,向上拉動位于風管內(nèi)的安裝框,安裝框受力在兩側(cè)滑軌的作用下向上移動,進而可以將安裝框拉出,接著將其內(nèi)部的濾網(wǎng)取出即可,從而方便工作人員對內(nèi)部的濾網(wǎng)進行拆卸更換,工作效率高,解決了上述的防漏水型恒溫恒濕機在使用時通過送風弧板對外部空氣進行過濾,而這種方式過濾效果較差,只能對較大的雜質(zhì)起到過濾效果,同時不便于工作人員安裝和拆卸送風弧板,工作效率低的問題。17.3、本發(fā)明通過設(shè)置自彈組件和限位組件,在工作人員需要對機體內(nèi)的設(shè)備維修時,先打開機體后方的檢修門,接著向外側(cè)推動兩側(cè)的推板,而由于推板通過連接桿與限位塊連接,因此,在推板受力移動時會在連接桿的作用下帶動限位塊移動并壓縮彈簧b,此時,兩側(cè)限位塊移開且對于兩側(cè)移動塊的限位作用消失,接著在彈簧a自身的彈性性能作用下會推動移動塊向外側(cè)移動,進而可以帶動安裝架移出機體內(nèi)部,從而便于工作人員對于內(nèi)部設(shè)備進行檢修、安裝以及更換,節(jié)約時間,工作效率高,解決了上述的防漏水型恒溫恒濕機在使用時通過固定螺栓將固定底箱與固定外殼連接,而這種方式在工作人員檢修拆卸時較為繁瑣,費時費力,工作效率低的問題。附圖說明18.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。19.圖1為一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機的結(jié)構(gòu)圖;圖2為一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機的剖視圖;圖3為安裝架的結(jié)構(gòu)圖;圖4為自彈組件的結(jié)構(gòu)圖;圖5為限位組件的結(jié)構(gòu)圖;圖6為過濾組件的結(jié)構(gòu)圖;圖7為防漏進水組件的拆解示意圖一;圖8為防漏進水組件的拆解示意圖二。20.附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1、機體;101、散熱孔;102、通氣孔;2、安裝架;201、隔板;202、吊裝架;203、散熱機構(gòu);204、冷凝器;205、壓縮機;206、冷凝劑罐;207、霧化器;208、自彈組件;2081、側(cè)板a;2082、側(cè)板b;2083、滑竿;2084、移動塊;2085、彈簧a;209、限位組件;2091、推板;2092、固定板;2093、連接桿;2094、彈簧b;2095、限位塊;2010、風管;2011、加熱絲;2012、風機;3、過濾組件;301、安裝框;302、滑軌;303、濾網(wǎng);4、水箱;401、加水管;402、防漏進水組件;4021、進水筒;、進水口;、滑槽;4022、暫存盒;4023、浮板;、浮球;4024、限位桿;4025、限位板;4026、彈簧c;4027、連接繩;4028、滑輪;4029、封板;、滑塊。具體實施方式21.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。22.請參閱圖1至8所示,本發(fā)明為一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機,包括機體1,機體1的一側(cè)外壁底部開設(shè)有散熱孔101,機體1的兩側(cè)外壁中心位置均開設(shè)有通氣孔102,機體1的內(nèi)部下方安裝有安裝架2,安裝架2的內(nèi)部上焊接有隔板201,隔板201的上表面安裝有風管2010,機體1的內(nèi)部頂端安裝有水箱4,水箱4的頂部中心位置設(shè)置有加水管401;安裝架2底部兩側(cè)均設(shè)置有自彈組件208,自彈組件208包括側(cè)板a2081和側(cè)板b2082,側(cè)板a2081和側(cè)板b2082之間相對設(shè)置,側(cè)板a2081和側(cè)板b2082相鄰的端面之間安裝有滑竿2083;滑竿2083的外側(cè)設(shè)置有限位組件209,限位組件209包括推板2091和連接桿2093,推板2091的一側(cè)端面焊接有連接桿2093;風管2010的內(nèi)部一側(cè)沿圓周方向均勻間隔設(shè)置有過濾組件3,過濾組件3包括安裝框301和滑軌302,安裝框301的兩側(cè)外壁均安裝有滑軌302,安裝框301的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)303;水箱4的底部兩側(cè)均設(shè)置有防漏進水組件402,防漏進水組件402包括進水筒4021和暫存盒4022,進水筒4021的一側(cè)外壁底部焊接有暫存盒4022,進水筒4021的一側(cè)外壁底部開設(shè)有進水口,進水筒4021的一側(cè)外壁下方前后兩端均設(shè)置有滑槽,通過散熱孔101可以將散熱機構(gòu)203排出的熱量散出,風管2010呈倒t型,且頂部與安裝架2的上表面通孔連接,通過加水管401可以向水箱4內(nèi)補充水,側(cè)板a2081和側(cè)板b2082的形狀大小均相同,且均固定在機體1的內(nèi)部底端,滑軌302的另一端固定在風管2010的內(nèi)壁上,因此,安裝框301可在滑軌302的作用下滑動,可設(shè)置具有不同效果的濾網(wǎng)303,通過設(shè)置進水口使得進水筒4021和暫存盒4022呈u型。23.其中如圖1至3所示,安裝架2的上表面中心位置焊接有吊裝架202,安裝架2的上表面從右至左依次設(shè)置有散熱機構(gòu)203、冷凝器204、壓縮機205和冷凝劑罐206,吊裝架202的內(nèi)部安裝有霧化器207,風管2010的內(nèi)部另一側(cè)邊緣處設(shè)置有加熱絲2011和風機2012,且風機2012位于加熱絲2011的內(nèi)側(cè),通過加熱絲2011可以加熱水霧的溫度,使水霧保持恒定溫度,散熱機構(gòu)203、冷凝器204、壓縮機205、冷凝劑罐206、霧化器207和風機2012等為恒溫恒濕機中的主要設(shè)備機構(gòu),為現(xiàn)有技術(shù)。24.其中如圖2、4所示,滑竿2083的外壁外側(cè)套設(shè)有移動塊2084和彈簧a2085,且彈簧a2085位于移動塊2084的前方,移動塊2084的上表面固定在安裝架2的下表面,在彈簧a2085的彈性性能作用下可以帶動移動塊2084移動進而帶動安裝架2移動。25.其中如圖2、5所示,連接桿2093的另一端貫穿固定板2092一側(cè)端面上的通孔與限位塊2095連接,連接桿2093的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧b2094,彈簧b2094位于固定板2092和限位塊2095之間,固定板2092的底部固定在機體1的內(nèi)部底端,在彈簧b2094的彈性性能作用下帶動限位塊2095移動。26.其中如圖2、7、8所示,暫存盒4022的內(nèi)部底端兩側(cè)前后兩端均焊接有限位桿4024,限位桿4024的頂端焊接有限位板4025,限位桿4024的外壁外側(cè)套設(shè)有浮板4023和彈簧c4026,且彈簧c4026位于浮板4023的正上方,限位桿4024主要對浮板4023起到水平方向上的限位,而限位板4025主要對浮板4023和彈簧c4026起到豎直方向上的限位,且在彈簧c4026的彈性性能作用下帶動浮板4023移動,浮板4023的下表面均勻間隔設(shè)置有浮球,浮板4023的上表面中心位置固定有連接繩4027,連接繩4027的另一端穿過滑輪4028的頂部與封板4029連接,通過連接繩4027將浮板4023和封板4029連接,實現(xiàn)同步移動,滑輪4028安裝在進水筒4021的外壁上,封板4029的內(nèi)側(cè)壁頂部前后兩端均焊接有滑塊,滑塊的另一端位于滑槽的內(nèi)部,通過滑塊和滑槽的作用可輔助封板4029移動,提高穩(wěn)定性。27.本實施例的一個具體應(yīng)用為:接通電源,啟動設(shè)備;在使用機體1時,通過外部控制器控制內(nèi)部的散熱機構(gòu)203、冷凝器204、壓縮機205和霧化器207運行,進而可以使暫存盒4022內(nèi)的水霧化,接著啟動風機2012和加熱絲2011,風機2012將霧化加熱后的水汽通過通氣孔102排出,同時通過另一側(cè)的通氣孔102會吸入外部空氣,而外部空氣進入到風管2010內(nèi)后,先通過多個濾網(wǎng)303對空氣進行過濾后,再與霧化水汽混合排出,從而可以對氣體起到過濾的作用,而在不斷霧化暫存盒4022內(nèi)的水時,其內(nèi)部的水量減少,使得浮板4023和浮球所受到的水的浮力減小,當浮板4023和浮球所受到的水的浮力和封板4029的重力小于彈簧c4026的彈力時,在彈簧c4026自身的彈性性能作用下會將浮板4023彈至下方,且由于浮板4023通過連接繩4027與封板4029連接,因此,會帶動封板4029在滑塊和滑槽的作用下向上滑動,進而可以取消封板4029對進水口處的密封效果,并使進水筒4021內(nèi)的水流入到暫存盒4022內(nèi),且在浮板4023和浮球所受到的水的浮力和封板4029的重力大于彈簧c4026的彈力時,會使封板4029重新封住進水口處,從而可以避免暫存盒4022內(nèi)的水過多溢出,同時由于進水口設(shè)置在底部,使得進水筒4021和暫存盒4022底部相通,在進水過程中形成u型通道,進而可以提高水進入到暫存盒4022的速度,避免在機體1在使用時出現(xiàn)間斷噴霧的情況,在工作人員需要對機體1內(nèi)的設(shè)備維修時,先打開機體1后方的檢修門,接著向外側(cè)推動兩側(cè)的推板2091,而由于推板2091通過連接桿2093與限位塊2095連接,因此,在推板2091受力移動時會在連接桿2093的作用下帶動限位塊2095移動并壓縮彈簧b2094,此時,兩側(cè)限位塊2095移開且對于兩側(cè)移動塊2084的限位作用消失,接著在彈簧a2085自身的彈性性能作用下會推動移動塊2084向外側(cè)移動,進而可以帶動安裝架2移出機體1內(nèi)部,便于工作人員對于內(nèi)部設(shè)備進行檢修、安裝以及更換,同時在需要更換內(nèi)部的濾網(wǎng)303時,將安裝架2取出后,向上拉動位于風管2010內(nèi)的安裝框301,安裝框301受力在兩側(cè)滑軌302的作用下向上移動,進而可以將安裝框301拉出,接著將其內(nèi)部的濾網(wǎng)303取出即可,方便工作人員對內(nèi)部的濾網(wǎng)303進行拆卸更換,檢修完成后,推動安裝架2,安裝架2移動使得移動塊2084移動向機體1內(nèi)側(cè)移動并壓縮彈簧a2085,接著使移動塊2084被限位塊2095卡住限位即可,完成安裝。28.本發(fā)明還提供了提供一種具有氣體過濾作用的恒溫恒濕機的使用方法,使用方法具體包括以下步驟:s1:在使用機體1時,通過外部控制器控制內(nèi)部的散熱機構(gòu)203、冷凝器204、壓縮機205和霧化器207運行,使暫存盒4022內(nèi)的水霧化,啟動風機2012和加熱絲2011,風機2012將霧化加熱后的水汽通過通氣孔102排出,同時通過另一側(cè)的通氣孔102會吸入外部空氣,而外部空氣進入到風管2010內(nèi)后,先通過多個濾網(wǎng)303對空氣進行過濾后,再與霧化水汽混合排出,對氣體過濾;s2:在工作人員維修時,先打開機體1后方的檢修門,接著向外側(cè)推動兩側(cè)的推板2091,使得兩側(cè)限位塊2095移開且對于兩側(cè)移動塊2084的限位作用消失,并在彈簧a2085的作用下會推動移動塊2084向外側(cè)移動,進而帶動安裝架2移出機體1內(nèi)部,接著工作人員即可進行檢修、安裝以及更換;s3:在需要更換內(nèi)部的濾網(wǎng)303時,上拉安裝框301將其拉出,接著將其內(nèi)部的濾網(wǎng)303取出即可,檢修完成后,向內(nèi)側(cè)推動安裝架2,使移動塊2084被限位塊2095卡住限位即可,完成安裝;s4:而在不斷霧化暫存盒4022內(nèi)的水時,其內(nèi)部的水量減少,使得浮板4023和浮球所受到的水的浮力減小,當浮板4023和浮球所受到的水的浮力和封板4029的重力小于彈簧c4026的彈力時,在彈簧c4026自身的彈性性能作用下會將浮板4023彈至下方,且由于浮板4023通過連接繩4027與封板4029連接,因此,會帶動封板4029在滑塊和滑槽的作用下向上滑動,進而可以取消封板4029對進水口處的密封效果,并使進水筒4021內(nèi)的水流入到暫存盒4022內(nèi);s5:而在浮板4023和浮球所受到的水的浮力和封板4029的重力大于彈簧c4026的彈力時,會使封板4029重新封住進水口處,從而可以避免暫存盒4022內(nèi)的水過多溢出,同時由于進水口設(shè)置在底部,使得進水筒4021和暫存盒4022底部相通,在進水過程中形成u型通道,提高水進入到暫存盒4022的速度。29.以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不限制本發(fā)明,任何對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,所作的任何修改、等同替換、改進,均屬于在本發(fā)明的保護范圍。

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