（可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)的制作方法）

　　本發(fā)明涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗(yàn)中重要的測(cè)試設(shè)備，主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境溫度模擬試驗(yàn)，現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)在設(shè)計(jì)上存在一定的問(wèn)題，其供水系統(tǒng)裝置存在一個(gè)重大的問(wèn)題，(1)供水不穩(wěn)定，水位無(wú)法精確控制；(2)出現(xiàn)無(wú)水不報(bào)警；(3)因氣壓不平衡，水無(wú)法供到位。從而導(dǎo)致整機(jī)出現(xiàn)故障，同時(shí)在恒濕方面，溢水回路不能很好的得到控制，導(dǎo)致溢水問(wèn)題，影響整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定，同時(shí)溫度控制方面也不能精確控制。

　　現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗(yàn)箱一般都是在箱體溫度過(guò)高后停止加熱，來(lái)降低溫度，這樣箱體內(nèi)的溫度還會(huì)持續(xù)升溫一端時(shí)間，而且降低的速度非常慢，而且不穩(wěn)定，控制效果很差。同時(shí)也不利于監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)溫度和濕度，對(duì)實(shí)驗(yàn)條件都沒(méi)有準(zhǔn)確的了解，因此可能會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)有一定的誤差。

　　因此，對(duì)于上述問(wèn)題有必要提出可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，從而提供了氧動(dòng)力系統(tǒng)。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱，包括箱體和箱門(mén)，所述箱門(mén)鉸接在箱體的左側(cè)上部一側(cè)邊上，所述箱體的右側(cè)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)的后部設(shè)置有配電控制柜，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱器、加濕器、水箱、測(cè)試室和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機(jī)和冷凝器，所述測(cè)試室設(shè)置在箱體的左上部，所述制冷壓縮機(jī)、冷凝器和水箱均設(shè)置于測(cè)驗(yàn)室的下方，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和水箱均與控制系統(tǒng)電性連接，所述箱體的內(nèi)部還設(shè)置有節(jié)流裝置，節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間。

　　優(yōu)選地，所述測(cè)試室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)樣品架和照明燈，兩個(gè)所述樣品架設(shè)置有8個(gè)掛鉤，每個(gè)樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統(tǒng)。

　　優(yōu)選地，所述箱門(mén)的中間位置設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗采用鋼化玻璃，所述箱門(mén)和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。

　　優(yōu)選地，所述箱體的底部四角邊均分別設(shè)置有移動(dòng)腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯，所述箱體的左側(cè)邊設(shè)置有引線孔，所述箱體的背面分別設(shè)置有電源線孔和排水孔。

　　優(yōu)選地，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw。

　　優(yōu)選地，所述制冷壓縮機(jī)采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器。

　　優(yōu)選地，所述冷凝器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細(xì)管。

　　可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)，包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置均連接控制器顯示屏。

　　優(yōu)選地，所述配電控制柜設(shè)置有io板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)，所述機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)均安裝在io板上。

　　優(yōu)選地，所述控制器顯示屏的型號(hào)為temi880，5.7英寸，640×480點(diǎn)陣，tft彩色lcd顯示器。

　　本發(fā)明有益效果：本發(fā)明試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方，該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國(guó)際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的使用要求，設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

　　以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明的內(nèi)部局部示意圖；

　　圖3是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

　　如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示，可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱，包括箱體1和箱門(mén)2，所述箱門(mén)2鉸接在箱體1的左側(cè)上部一側(cè)邊上，所述箱體1的右側(cè)部設(shè)置有控制系統(tǒng)5，所述控制系統(tǒng)5的后部設(shè)置有配電控制柜，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)置有加熱器、加濕器、水箱、測(cè)試室3和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機(jī)和冷凝器，所述測(cè)試室3設(shè)置在箱體1的左上部，所述制冷壓縮機(jī)9、冷凝器8和水箱7均設(shè)置于測(cè)驗(yàn)室3的下方，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機(jī)9、蒸發(fā)器、冷凝器8和水箱7均與控制系統(tǒng)電性連接，所述箱體1的內(nèi)部還設(shè)置有節(jié)流裝置，節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間。

　　進(jìn)一步的，所述測(cè)試室3內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)樣品架和照明燈6，兩個(gè)所述樣品架設(shè)置有8個(gè)掛鉤，每個(gè)樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統(tǒng)。

　　進(jìn)一步的，所述箱門(mén)2的中間位置設(shè)置有觀察窗4，所述觀察窗4采用鋼化玻璃，所述箱門(mén)2和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。

　　進(jìn)一步的，所述箱體1的底部四角邊均分別設(shè)置有移動(dòng)腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯，所述箱體1的左側(cè)邊設(shè)置有引線孔，所述箱體1的背面分別設(shè)置有電源線孔和排水孔。

　　進(jìn)一步的，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw，所述制冷壓縮機(jī)采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述冷凝器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細(xì)管。

　　可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)，包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置均連接控制器顯示屏。

　　進(jìn)一步的，所述配電控制柜設(shè)置有io板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)，所述機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)均安裝在io板上，所述控制器顯示屏的型號(hào)為temi880，5.7英寸，640×480點(diǎn)陣，tft彩色lcd顯示器。

　　工作原理：首先拉開(kāi)箱門(mén)將物體置放在置物架上，然后再在控制器設(shè)置好測(cè)試室的溫度和濕度等參數(shù)，使得送風(fēng)電機(jī)、制冷壓縮機(jī)、冷凝器和水箱7進(jìn)行相應(yīng)的工作，然后關(guān)上箱門(mén)，在觀察窗對(duì)測(cè)試的物體進(jìn)行觀察。當(dāng)測(cè)試室內(nèi)的溫度過(guò)高時(shí)，控制器就會(huì)控制制冷壓縮機(jī)和冷凝器對(duì)測(cè)試室進(jìn)行降溫處理；當(dāng)測(cè)試室內(nèi)的溫度過(guò)低時(shí)，控制器就會(huì)控制加熱系統(tǒng)對(duì)測(cè)試室進(jìn)行加熱。

　　本發(fā)明根據(jù)用戶要求，參照高溫試驗(yàn)方法、低溫試驗(yàn)方法、恒定濕熱試驗(yàn)方法、交變濕熱試驗(yàn)方法相應(yīng)技術(shù)條件制造；主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(chē)（摩托車(chē)）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對(duì)整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗(yàn)，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u(píng)價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗(yàn)、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過(guò)程必不可少的重要試驗(yàn)手段。

　　本發(fā)明試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方，該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國(guó)際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的使用要求，設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

　　以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。