（暖通空調(diào)工藝：恒溫恒濕空調(diào)壓縮機(jī)故障的分析與排除.doc）

　　暖通空調(diào)工藝：恒溫恒濕空調(diào)壓縮機(jī)故障的分析與排除恒溫恒濕空調(diào)氟利昂壓縮機(jī)常見的故障及排除方法與氨機(jī)基本相同，此外還遇到一些其他故障如下：（1）恒溫恒濕空調(diào)吸氣溫度過(guò)高原因：制冷劑不足或泄漏。蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。膨脹閥開度過(guò)小。排除：檢漏（連接和焊縫處有油跡）和消除漏點(diǎn)。補(bǔ)充制冷劑。調(diào)整供液量。加大閥的開度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高1015。（2）恒溫恒濕空調(diào)吸氣壓力過(guò)高原因：制冷劑過(guò)量。熱負(fù)荷過(guò)大。膨脹閥開度不當(dāng)。感溫包安裝不牢。壓縮機(jī)排置減少。油分離器回油失靈。排除：放出多余制冷劑。調(diào)整負(fù)荷。調(diào)整閥的開度。感溫包重新包扎。檢查排氣閥片，并對(duì)其修復(fù)或更換。檢查修復(fù)自動(dòng)回油或暫用手動(dòng)回油。（3）恒溫恒濕空調(diào)吸氣壓力過(guò)低原因：制冷劑不足。冰塞。蒸發(fā)器結(jié)霜太厚。臟堵或含油太多。膨脹閥開度太小。感溫包泄漏。供油管上的閥門、出液閥開度小。電磁閥故障。過(guò)濾器堵塞。排除：充注制冷劑以滿足要求。換干燥過(guò)濾器，除去系統(tǒng)中水分。應(yīng)定期除霜。淸洗去污或把油放出去。調(diào)整膨脹閥開度。更換熱力膨脹閥。把閥門、出液閥開大。檢修或更換電磁閥。拆下、淸洗過(guò)濾器。（4）恒溫恒濕空調(diào)排氣溫度過(guò)高原因：負(fù)荷大。余隙容積太大。排氣閥片、墊片破損竄氣。吸氣過(guò)熱度大。汽缸冷卻不好。排除：減少負(fù)荷。用汽缸墊片調(diào)整余隙。檢查后更換閥片或墊片。增加過(guò)液量。加大冷卻水量。（5）恒溫恒濕空調(diào)排氣溫度過(guò)低原因：壓縮機(jī)吸入液體。膨脹閥供液太多。冷負(fù)荷不足。蒸發(fā)器結(jié)霜太厚。排除：減少吸氣閥開度。調(diào)節(jié)供液使回氣過(guò)熱度在510。調(diào)節(jié)負(fù)荷。定期掃霜或沖霜。（6）恒溫恒濕空調(diào)排氣壓力過(guò)高原因：主耍是冷凝器的問(wèn)題，如系統(tǒng)中存在不凝性氣體。水閥未開或開度不大、水壓太低引起水量不足或水溫太高。風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)未開或風(fēng)量不足。制冷劑充注太多（無(wú)貯液器時(shí)）。冷凝器的污垢太多。壓縮機(jī)排氣閥未開到最大。排氣管不暢通。排除：在髙壓排氣端放氣。打開水閥，提高水壓。開啟風(fēng)機(jī)，減小風(fēng)阻。排除多余制冷劑。淸洗冷凝器。注意水質(zhì)。開大排氣閥。疏通排氣管。（7）恒溫恒濕空調(diào)排氣壓力過(guò)低原因：制冷劑不足或有泄漏。排氣閥漏氣。冷卻水量過(guò)大，水溫過(guò)低。能量調(diào)節(jié)不當(dāng)。排除：檢漏和消除漏點(diǎn)，補(bǔ)充制冷劑。檢修或更換閥片。減少冷卻水量。檢修能量調(diào)節(jié)裝置。（8）濕壓縮（液擊）原因：蒸發(fā)器液面過(guò)高。負(fù)荷太大。吸氣閥開得太快。排除：調(diào)節(jié)供液閥。調(diào)節(jié)負(fù)荷（調(diào)節(jié)能最調(diào)節(jié)位置、吸氣閥應(yīng)慢慢開啟，如有液擊現(xiàn)象應(yīng)關(guān)小。（9）恒溫恒濕空調(diào)油壓過(guò)高原因：油壓調(diào)節(jié)不當(dāng)。油管不暢。油壓表不準(zhǔn)。排除：重新調(diào)整油壓閥（放松彈簧）檢查淸洗油管。更換壓力表。（10）恒溫恒濕空調(diào)油壓過(guò)低原因：油量不足。調(diào)節(jié)不當(dāng)。油濾器堵塞或進(jìn)油口堵塞。油泵磨損（蒸發(fā)器）真空運(yùn)行。排除：補(bǔ)充油量。調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥。拆下淸洗，去除堵塞物。修理油泵。調(diào)整運(yùn)行使曲軸箱壓力髙于大氣壓力。（11）恒溫恒濕空調(diào)油溫過(guò)高原因：排氣溫度過(guò)高。油冷卻不好。裝配間隙太小。排除：解決排氣壓力高的原因。加大冷卻水量。調(diào)整間隙。（12）恒溫恒濕空調(diào)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因：電壓低，造成電流大。潤(rùn)滑不好。超載運(yùn)行。系統(tǒng)有不凝性氣體。電動(dòng)繞組絕緣破損。排除：檢査電壓低原因并消除它。査潤(rùn)滑系統(tǒng)并給予解決。減載運(yùn)行。排放不凝性氣體。檢查或更換電動(dòng)機(jī)。