(潔凈空調(diào)恒溫恒濕智能節(jié)能控制解決方案)
我國“十四五”規(guī)劃仍然高度重視節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù),繼續(xù)把節(jié)能減排作為國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的約束性指標(biāo)。制藥企業(yè)作為工業(yè)企業(yè)的主要能源消耗者,面臨著如何合理利用能源,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的共同課題。然而,潔凈空調(diào)系統(tǒng)需要高空氣質(zhì)量,并且比普通中央空調(diào)系統(tǒng)消耗更多的電力。制藥廠的潔凈空調(diào)系統(tǒng)由于風(fēng)量大、新風(fēng)負(fù)荷大、阻力大,能耗非常高,是一般空調(diào)系統(tǒng)的7~10倍。對(duì)于大多數(shù)制藥企業(yè)來說,他們使用的潔凈空調(diào)系統(tǒng)凈化等級(jí)較低,無法有效調(diào)控生產(chǎn)車間的溫濕度。而且存在能源消耗過大的現(xiàn)象,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國家藥品監(jiān)督管理局頒布的GMP的相關(guān)要求。因此,為保證制藥企業(yè)正常合理運(yùn)行,有必要對(duì)潔凈空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面的節(jié)能技術(shù)改造和升級(jí)。
中山可可康制藥有限公司位于中山火炬開發(fā)區(qū)國家衛(wèi)生基地,是由大參林醫(yī)藥集團(tuán)有限公司投資興建的大型現(xiàn)代化制藥廠。項(xiàng)目分兩期建設(shè),總建筑面積約13萬平方米。一期工程已經(jīng)完工,占地面積超過6.5萬平方米。共有8個(gè)車間:中藥片劑膠囊劑車間,西藥片劑膠囊劑車間,中藥顆粒劑車間,液體制劑車間,中藥提取車間;保健品固體制劑車間、保健品口服液車間和保健品軟膠囊車間等。
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該制藥企業(yè)和目前其它制藥廠的凈化空調(diào)系統(tǒng)普遍問題及現(xiàn)象:
1、凈化空調(diào)機(jī)組沒有恒溫恒濕自動(dòng)控制系統(tǒng),凈化區(qū)生產(chǎn)車間無法實(shí)時(shí)保證合理的溫濕度(干球溫度在18攝氏度到26攝氏度之間,相對(duì)溫度保持在45%~65%之間);
2、凈化空調(diào)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)量無法調(diào)節(jié),對(duì)于全天候運(yùn)行的狀態(tài),任何時(shí)候均滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)電能消耗巨大;
3、凈化空調(diào)系統(tǒng)的過濾器無堵塞檢測(cè)功能,無法了解及堵塞情況,不能做到及時(shí)更換或清洗,若過濾器堵塞嚴(yán)重且又不能及時(shí)更換,送風(fēng)系統(tǒng)阻力加大,送風(fēng)量勢(shì)必較小,從而影響到凈化區(qū)生產(chǎn)車間的換氣次數(shù)要求;
4、因未配置自控系統(tǒng),空調(diào)的冷熱負(fù)荷消耗嚴(yán)重;
5、凈化生產(chǎn)區(qū)域沒有溫濕度檢測(cè)及記錄數(shù)據(jù)。
能迪科技為其提供了凈化空調(diào)恒溫恒濕智能節(jié)能控制解決方案:
產(chǎn)品組成:提取車間,制劑生產(chǎn)車間,保健品生產(chǎn)車間共十幾套組合式空調(diào)機(jī)組自控系統(tǒng),近20套吊頂式空調(diào)機(jī)組自控系統(tǒng),近50套臥式風(fēng)機(jī)盤管自控系統(tǒng),1套制冷站群控系統(tǒng),多套水泵控制柜及1套中央監(jiān)控系統(tǒng);
實(shí)現(xiàn)功能:對(duì)整個(gè)制藥廠生產(chǎn)車間及潔凈走廊的溫度、濕度、風(fēng)量等自動(dòng)控制,以及在不同工況下節(jié)能運(yùn)行模式的控制;對(duì)制冷站進(jìn)行集中控制,對(duì)不同工況和不同時(shí)段的負(fù)荷需求進(jìn)行節(jié)能、環(huán)保、高效的控制;
技術(shù)概述:主要采用冷水機(jī)組部分負(fù)荷效率特性的群控技術(shù)、負(fù)荷預(yù)測(cè)的冷凍水流量動(dòng)態(tài)控制、系統(tǒng)效率最佳的冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化控制,并配置設(shè)備運(yùn)維智能云平臺(tái)技術(shù)。
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能迪科技該方案可自動(dòng)切換潔凈空調(diào)系統(tǒng)的加強(qiáng)模式,同時(shí)借助現(xiàn)代數(shù)字通信技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段實(shí)現(xiàn)了對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)管和調(diào)控。其次,加強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行中過濾裝置的監(jiān)管和報(bào)警機(jī)制的設(shè)置,當(dāng)過濾阻力壓差達(dá)到一定值時(shí)能及時(shí)報(bào)警指示。提高了凈化空調(diào)系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的適應(yīng)性、處理空氣等物質(zhì)的準(zhǔn)確性,強(qiáng)化了潔凈空調(diào)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制程度。從而達(dá)到降低能耗、節(jié)約能源的目的。