（除濕轉(zhuǎn)輪在制藥行業(yè)的應(yīng)用）

　　在醫(yī)藥行業(yè)，藥品的劑型有多種類型，在生產(chǎn)的過程中需要控制濕度的藥品種類有很多，如：片劑、栓劑、粉劑、膏劑、搽劑、安瓿、膠囊、血液制品、診斷試劑等。最為典型的當(dāng)屬泡騰片劑和軟膠囊制劑：泡騰片中含有碳酸鹽和有機(jī)酸，遇水可產(chǎn)生氣體而成泡騰狀的片劑。泡騰片分為口服泡騰片、陰道泡騰片，均是以泡騰劑為崩解劑制成的片劑。泡騰片的制備方法有干法制粒、濕法制粒和直接壓片。泡騰片中真正有效的藥物成分所占比例非常小，需要大量的輔料，如泡騰賦形劑（泡騰崩解劑）、粘合劑、浸潤劑、矯味劑、甜味劑、潤滑劑、稀釋劑、著色劑等，而這些輔料多為易受潮的易吸水的物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格防止水分的吸收，顆粒（如果制粒）與壓片車間要控制空氣的溫濕度，相對濕度一般控制在20％～25％，溫度15-25℃。溫度過高，尤其是中藥浸膏會(huì)出現(xiàn)溶解現(xiàn)象，很容易發(fā)粘。所以，在這種劑型的藥品生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)輪除濕會(huì)得到大量的應(yīng)用。軟膠囊制劑由于有一層可以溶解的膠囊衣包裹藥物，可以保證藥物到人體消化道內(nèi)部才進(jìn)行釋放和被吸收，同時(shí)，還可避免藥物的異味刺激口腔味蕾細(xì)胞，所以，在一些口服藥物和保健品中被越來越多地應(yīng)用。目前軟膠囊干燥技術(shù)有：轉(zhuǎn)籠式烘干、履帶式烘干、靜態(tài)的托盤烘干等。由于軟膠囊的自身因素，烘干溫度不能過高，所以為了提高生產(chǎn)效率，就只好在降低空氣濕度、增大干燥室內(nèi)之換氣次數(shù)方面想辦法。目前國內(nèi)的凈化空調(diào)廠家，在保證干燥室內(nèi)溫度、大的送風(fēng)量方面沒有任何難題，難就難在低濕控制這方面。而濕度控制的好壞直接影響到許多藥品的產(chǎn)品質(zhì)量高低，貨架壽命長短。在室溫條件下軟膠囊的最佳烘干濕度是20-30%，一般空調(diào)及壓縮式制冷除濕機(jī)幾乎難以達(dá)到此濕度求，而硅膠轉(zhuǎn)輪即可以輕松解決這個(gè)問題。