（一種半導(dǎo)體制冷片具有隔熱涂層的節(jié)能除濕機(jī)的制作方法）

　　[0001]本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半導(dǎo)體制冷片具有隔熱涂層的節(jié)能除濕機(jī)。背景技術(shù)：[0002]半導(dǎo)體除濕機(jī)是一種通過半導(dǎo)體制冷來除濕的新型除濕機(jī)，適用于小空間場所使用，比如電氣柜、衣柜、櫥柜、衛(wèi)生間等等，具有價(jià)格便宜，設(shè)備輕巧的優(yōu)點(diǎn)。其主要工作過程為：當(dāng)被處理的含濕量較大的空氣流經(jīng)半導(dǎo)體除濕機(jī)的冷凝片時(shí)，空氣中的水蒸氣遇冷冷凝成液體，在冷凝片表面凝結(jié)成水滴析出，析出的水滴落在集水盤中并排出。[0003]如圖1所示，現(xiàn)有除濕機(jī)應(yīng)用的半導(dǎo)體制冷片通常為一體的，由于其工作特性，具有發(fā)熱面和制冷面兩個(gè)面，并且發(fā)熱面和制冷面通常位于同一結(jié)構(gòu)，并且相對設(shè)置，因此半導(dǎo)體制冷片在工作時(shí)存在發(fā)熱面和制冷面熱交換的問題，會導(dǎo)致制冷面溫度升高，發(fā)熱面溫度降低，影響制冷效果，造成電力能源的浪費(fèi)。[0004]為了減少電力的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的目的，減少半導(dǎo)體除濕機(jī)中的半導(dǎo)體制冷片制冷量的損失是本實(shí)用新型要解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種半導(dǎo)體制冷片具有隔熱涂層的節(jié)能除濕機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的如下問題:半導(dǎo)體除濕機(jī)中的冷量損失。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種半導(dǎo)體制冷片具有隔熱涂層的節(jié)能除濕機(jī)，包括除濕裝置和半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)于除濕裝置內(nèi)；所述半導(dǎo)體制冷片包括制冷面，發(fā)熱面和連接面，所述連接面連接制冷面和發(fā)熱面，所述連接面表面具有隔熱涂層。[0007]進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體制冷片為立方體，包括六個(gè)面，其中兩個(gè)面分別為制冷面和發(fā)熱面，并且制冷面和發(fā)熱面相對設(shè)置，剩余四個(gè)面為連接面。[0008]進(jìn)一步地，所述隔熱涂層為隔熱三防漆。[0009]進(jìn)一步地，所述隔熱涂層厚度為0.15-0.35mm。[0010]進(jìn)一步地，所述除濕裝置包括殼體和組件，所述組件設(shè)于殼體內(nèi)部；[0011]所述組件包括冷凝片、散熱片、風(fēng)扇和控制板，所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)于冷凝片和散熱片中間，所述制冷面與冷凝片接觸，所述發(fā)熱面與散熱片接觸，所述風(fēng)扇設(shè)于散熱面一側(cè)，所述控制板設(shè)于風(fēng)扇上方外接電源，分別與風(fēng)扇，半導(dǎo)體制冷片相連；[0012]所述殼體是由前后兩面，上下兩面和兩側(cè)面組成的腔體，前后兩面分別設(shè)有與冷凝片和風(fēng)扇相對應(yīng)的通風(fēng)孔，所述殼體底部設(shè)有集水盒。[0013]進(jìn)一步地，所述散熱片和兩側(cè)面一體成型，為h型結(jié)構(gòu)。[0014]進(jìn)一步地，所述側(cè)面具有多個(gè)對稱的卡槽，所述前后兩面插入卡槽內(nèi)固定，且/或，控制板插入卡槽內(nèi)固定。[0015]進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體制冷片嵌于隔熱層中，所述隔熱層包覆半導(dǎo)體制冷片的連接面，所述隔熱層設(shè)于散熱片與冷凝片之間。[0016]進(jìn)一步地，所述集水盒設(shè)有出水孔。[0017]進(jìn)一步地，所述出水口連有防脫落接口。[0018]有益效果：[0019]本實(shí)用新型提供的除濕機(jī)通過在半導(dǎo)體制冷片的制冷面和發(fā)熱面之間的連接面上涂覆隔熱三防漆，阻斷制冷面和發(fā)熱面之間絕大部分的熱交換，減少了制冷面的冷量損失，有效地提高了半導(dǎo)體制冷片的制冷效率，節(jié)省了電力，提高了效率。附圖說明[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0021]圖1為現(xiàn)有半導(dǎo)體制冷片通過連接面熱交換示意圖；[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的半導(dǎo)體制冷片結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3為半導(dǎo)體制冷片的連接面具有隔熱涂層的示意圖；[0024]圖4為對照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)柱形圖；[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例半導(dǎo)體制冷片的布置示意圖；[0026]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕機(jī)剖面示意圖；[0028]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕機(jī)上視圖。[0029]附圖標(biāo)記：[0030]1-半導(dǎo)體制冷片；11-隔熱涂層；[0031]2-殼體；21-前面；22-后面；23-側(cè)面[0032]3-冷凝片；4-散熱片；5-風(fēng)扇；6-控制板；7-隔熱層；8-集水盒。具體實(shí)施方式[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0034]需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。[0035]還需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。[0036]另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0037]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的半導(dǎo)體制冷片1結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例采用的半導(dǎo)體制冷片1為立方體結(jié)構(gòu)，具有兩個(gè)大平面，分別為a面和b面，其中a面為制冷面，b面為發(fā)熱面，剩余四個(gè)側(cè)面分別為c面、d面、e面和f面，四個(gè)面連接a面和b面，構(gòu)成a面與b面之間的連接面。[0038]通常情況下，由于制冷面(a面)溫度低，發(fā)熱面(b面)溫度高，兩者之間存在溫差，因此通過連接面，兩者之間存在熱交換。本實(shí)施例通過在c面、d面、e面和f面四個(gè)連接面上涂覆隔熱涂層11，減弱了制冷面(a面)和發(fā)熱面(b面)之間的熱交換，減少了制冷面(a面)的制冷量損失。[0039]結(jié)合圖3本實(shí)施例中隔熱涂層11選用的是隔熱三防漆，隔熱三防漆可以通過刷涂、噴涂、浸涂、淋涂等多種工藝涂覆于連接面表面，這種隔熱材料固化速度快，具有良好的附著力，還具有耐高低溫性能，具有隔熱、防潮、防腐、防塵、防老化等功能。涂層厚度的選用范圍為0.15-0.35mm，在該范圍內(nèi)，隔熱效果最好，性價(jià)比最高。[0040]連接面表面具有隔熱三防漆時(shí)和沒有涂覆任何隔熱材料時(shí)，在以上兩種情況下半導(dǎo)體制冷片工作15小時(shí)后制冷面和發(fā)熱面的平均溫度以及排水量如圖4和表1所示?？梢钥闯觯B接面表面具有隔熱三防漆的制冷面溫度為21.3℃，明顯低于連接面表面沒有涂覆任何隔熱材料的制冷面溫度29.3℃，連接面表面具有隔熱三防漆的除濕機(jī)排水量為65ml，明顯大于連接面表面沒有涂覆任何隔熱材料的除濕機(jī)排水量50ml，兩種情況下發(fā)熱面的溫度分別46.9℃和47.3℃，發(fā)熱面溫度變化并不明顯。由此可以得出結(jié)論，連接面表面具有隔熱三防漆的除濕機(jī)的制冷效率明顯提高，相比連接面表面沒有涂覆任何隔熱材料的除濕機(jī)，制冷效率至少提高20％以上。[0041]表1半導(dǎo)體制冷片使用和未使用隔熱涂層的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[0042][0043]如圖5所示，本實(shí)施例中涂覆有隔熱三防漆的半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于具體除濕機(jī)中的示意圖，如圖6-7所示，該除濕機(jī)由半導(dǎo)體制冷片1、殼體2、冷凝片3、散熱片4、風(fēng)扇5、控制板6、隔熱層7、集水盒8組成，控制板6外接電源。[0044]如圖8所示，殼體2是由前面21、后面22、上下兩面和兩側(cè)面23組成的立方腔體，如圖5所示兩側(cè)面23與散熱片4一體成型，形成h形結(jié)構(gòu)，方便零部件安裝時(shí)的定位，側(cè)面23內(nèi)表面具有多個(gè)對稱的卡槽，前面21與后面22插入卡槽內(nèi)與側(cè)面23固定，控制板6插入卡槽內(nèi)固定，這種設(shè)計(jì)易于零部件的安裝。前面21與后面22分別設(shè)置有與風(fēng)扇5相對的通風(fēng)孔。[0045]其中半導(dǎo)體制冷片1為上述提到的立方體結(jié)構(gòu)，c面、d面、e面和f面構(gòu)成的連接面表面涂覆有隔熱三防漆，由圖7的剖面圖可以看到半導(dǎo)體制冷片1嵌于隔熱層7中，隔熱層7設(shè)于冷凝片3和散熱片4之間，并且包覆半導(dǎo)體制冷片1的連接面。隔熱層7能夠減少冷凝片3和散熱片4之間的熱交換，還可以進(jìn)一步減少半導(dǎo)體制冷片1制冷面和發(fā)熱面之間的熱交換，從而減小冷量的損失。[0046]結(jié)合剖面圖7可以看出半導(dǎo)體制冷片1的發(fā)熱面與散熱片4接觸，半導(dǎo)體制冷片1的制冷面與冷凝片3接觸，散熱片4的平面與半導(dǎo)體制冷片2的發(fā)熱面接觸，散熱片4一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇5，冷凝片3下方設(shè)有集水盒8，用于冷凝水的收集。空氣在風(fēng)扇5的驅(qū)動下，經(jīng)過通風(fēng)孔，流經(jīng)冷凝片3，空氣中的水蒸氣在冷凝片3遇冷冷凝成液體，冷凝水在重力作用下滴落與集水盒8中，從集水盒8的出水口排出除濕機(jī)，除去水蒸氣的空氣在風(fēng)扇5的驅(qū)動下經(jīng)過散熱片4，帶走半導(dǎo)體制冷片1產(chǎn)生的熱量，從另一側(cè)通風(fēng)孔流出。出水口設(shè)有防脫落接口與外接排水管相連，防脫落接口能夠防止排水管的脫落。[0047]上述實(shí)施例的工作過程為：[0048]將本實(shí)施例的除濕機(jī)安裝于需要除濕的空間內(nèi)，出水口連接排水管，接通電源，啟動除濕機(jī)。除濕機(jī)通電后開始工作，半導(dǎo)體制冷片開始制冷，制冷面將冷量傳遞給冷凝片，發(fā)熱面將熱量傳遞給散熱片?？諝庠陲L(fēng)扇的驅(qū)動下，從除濕機(jī)的后蓋通風(fēng)孔吸入，在經(jīng)過冷凝片時(shí)，空氣中的水蒸氣遇到溫度低的冷凝片冷凝成液體，除去水蒸氣的空氣繼續(xù)穿過散熱片和風(fēng)扇，從前蓋的通風(fēng)孔流出，帶走散熱片和風(fēng)扇產(chǎn)生的熱量。冷凝過程中，液體在冷凝片的翅片上聚集，在重力作用下，滴入集水盒，通過排水管排出除濕機(jī)，達(dá)到除濕目的。[0049]上述實(shí)施例通過在除濕機(jī)通過在半導(dǎo)體制冷片的制冷面和發(fā)熱面之間的連接面上涂覆隔熱三防漆，阻斷制冷面和發(fā)熱面之間絕大部分的熱交換，減少了制冷面的冷量損失，進(jìn)一步地，將半導(dǎo)體制冷片嵌于隔熱層中，隔熱層包覆連接面，兩種方式結(jié)合能夠有效地提高了半導(dǎo)體制冷片的制冷效率，節(jié)省了電力，提高了效率。[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。